颗粒机也叫造粒机。有两种广泛使用的模式：平面模式机器和环形模式造粒机。另外还有多功能型，软颗粒喂料机，膨化型机器。以下简要介绍颗粒机的类型及其工作原理：
　　1、平模颗粒机及其工作原理。它的主要部件是一个平圆钢模具和一组（2-4个）自由旋转的槽辊。原料从上到下落入辊之间的间隙，被旋转辊压入模孔，长圆柱形物体从模孔底部挤出，并被切割器切成颗粒。有三种驱动方式：驱动辊、驱动平模和双驱动。
　　本实用新型结构简单、制造方便、成本低，适用于压制纤维原料。平板模具内径和外径的线速度（圆周速度）不相等，因为模具上的原材料受到不同的离心力，这使得工作表面上的载荷不均匀。因此，平模的直径不宜过大，否则会影响成品的均匀性。
　　2、环形模具颗粒机及其工作原理。它的模具是一个多孔圆柱体，通过传动装置旋转。气缸中有2-4个带槽的自由旋转或从动自转辊。原材料进入钢模，也就是说，它们被旋转辊压入车间，嵌入模具孔，从钢模外壁挤出，并被切割机切割成圆柱形颗粒。机器的关键点是，环模和压辊上的线速度在任何地方都相等。没有额外的摩擦，所有的压力都用于造粒，因此效率很高。
　　3、多功能颗粒机主要利用机械破碎、混合挤压和摩擦产生热量，使原料中的淀粉糊化。同时，它利用原料中所含的水来制作饲料塑料，从而可以一次完成成型、干燥、切割等操作。
　　4、软颗粒喂料机用于加工含水量为20%-30%的原料。绿色饲料可以打成粉末或与粉末混合并压制成颗粒。通常用于加工过程中的喂料。如果要储存和运输，需要干燥。有三种类型：螺旋型、叶轮型和滚子型。螺钉被广泛使用。螺杆主要由气缸、螺杆和模具孔组成。
　　5、膨化颗粒机主要由螺旋给料机、控湿混合、膨化制粒室、颗粒机和动力传动装置组成。有些简化为蛹杆和袖子。工作原理是：螺杆在套筒中高速旋转，产生挤压和摩擦，从而增加套筒中的温度和压力（温度达到150℃，压力达到30-100 kg/cm2）。当原料通过模孔被挤出到大气中时，温度和压力急剧下降。在温度差和压力差的作用下，饲料（谷物）中的水分迅速蒸发，体积突然膨胀，因此饲料（粮食）变得多孔，水分含量降至6%-9%。